شیلنگ انتقال آب میدان نفتی برای حل یک مشکل بسیار خاص وجود دارد: انتقال حجم زیادی از آب به سرعت در زمینی که زیرساخت خط لوله ثابتی ندارد، و سپس بسته بندی شیلنگ و جابجایی مجدد آن پس از جابجایی محل کار. به همین دلیل است که شیلنگ انتقال آب میدان نفتی بسیار متفاوت از لوله سفت و سخت مورد استفاده در تاسیسات دائمی به نظر می رسد - باید صاف تا شود، روی کامیون یا قرقره بارگیری شود و در عرض چند ساعت به جای چند روز جابجا شود.
در عمل، این دسته شلنگ چندین کاربرد متمایز را در یک پروژه میدان نفتی پوشش میدهد: انتقال آب شیرین به بستر چاه قبل از کار فرک، انتقال آب تولید شده یا جریان برگشتی به انبار یا دفع، و ایجاد خطوط تامین موقت بین منابع آب و تجهیزات اختلاط. هر یک از این کاربردها نیازهای فشار و حجم کمی متفاوتی دارند، اما تقاضای اساسی برای شلنگی دارند که میتواند سریع گذاشته شود، روی زمین ناهموار نگه داشته شود و بدون آسیب برای استفاده مجدد در لنت بعدی بازیابی شود.
شیلنگ انتقال آب پلی یورتان تا حد زیادی جای شلنگ های قدیمی لاستیکی و پی وی سی را در کاربردهای میدان نفتی گرفته است زیرا TPU (پلی اورتان ترموپلاستیک) ترکیبی از خواصی را ارائه می دهد که انطباق با آنها دشوار است: استحکام کششی بالا نسبت به وزن، مقاومت قوی در برابر سایش از سطوح شن و ماسه و شن و ماسه، و عملکرد پایدار در مناطق بدون گرما در فصل زمستان، معمول در نوسانات گرمای میدان نفت در تابستان.
یک شلنگ معمولی میدان نفتی پلی یورتان با ساختاری اکسترود شده ساخته میشود: یک آستر TPU داخلی در تماس با سیال، یک لایه تقویتکننده بافته شده (معمولاً پلیاستر با مقاومت بالا) که بار فشار را حمل میکند، و یک پوشش بیرونی TPU که سایش را از کشیده شدن روی پد میگیرد. این ساختار لایه ای چیزی است که به شیلنگ اجازه می دهد تا برای حمل و نقل و ذخیره سازی کاملاً صاف تا شود، سپس پس از کارکرد پمپ، تا سوراخ کامل گرد شود. در مقایسه با لوله فولادی یا لوله پلی سفت و سخت، یک شلنگ پلی اورتان با قطر معادل را می توان در کسری از زمان توسط یک خدمه کوچکتر بارگیری، تخلیه و پهن کرد.
شیلنگ شکستگی هیدرولیک در انتهای سختتر دسته شلنگهای میدان نفتی قرار دارد. در حالی که خطوط انتقال آب کم فشار که یک پد فرک را تغذیه میکنند معمولاً در محدوده اکثر شیلنگهای تخت معمولی طبقهبندی میشوند، شیلنگ فرک که نزدیکتر به پمپ و سر چاه استفاده میشود، میتواند در معرض فشار بسیار بالاتر و چرخشی سریعتر قرار گیرد - عاملی که به اندازه خود عدد پیک اهمیت دارد، زیرا چرخه فشار مکرر باعث خستگی سریعتر از تقویت فشار میشود.
به دلیل این رفتار دوچرخهسواری، مشخصات شیلنگ فرک معمولاً هم فشار کاری و هم درجهبندی خستگی یا عمر چرخه جداگانه را فهرست میکند، و خریدارانی که تأمینکنندگان را ارزیابی میکنند به جای فشار کاری به تنهایی، باید در مورد هر دو سؤال بپرسند. کیفیت تقویت - نوع الیاف، چگالی بافت، و نحوه اتصال لایه تقویتکننده به لایههای TPU داخلی و خارجی در طول اکستروژن همزمان - تأثیر مستقیمی بر روی تعداد چرخههای فشاری دارد که یک شلنگ قبل از کاهش عملکرد میتواند تحمل کند.
لازم نیست هر شیلنگ در سایت میدان نفتی برای حداکثر فشار درجه بندی شود، و مشخص کردن شیلنگ میدان نفتی فشار بالا که در آن یک خط انتقال آب با فشار استاندارد انجام می شود به سادگی هزینه و وزن غیر ضروری را اضافه می کند. رویکرد عملی این است که منطقه فشار سایت را ترسیم کنید - از خطوط تامین آب شیرین کم فشار، از طریق بخشهای انتقال فشار متوسط، تا خطوط فشار بالا که نزدیکترین به تجهیزات پمپاژ هستند - و انتخاب قطر شیلنگ و درجه فشار برای هر منطقه به طور جداگانه.
| منطقه سایت | نقش معمولی | اولویت فشار عمومی |
|---|---|---|
| تامین منبع به پد | انتقال فله آب شیرین در مسافت | فشار کاری استاندارد، حجم جریان بالا |
| توزیع روی پد | مسیریابی آب بین مخازن و تجهیزات | فشار متوسط، مقاومت در برابر سایش بالا |
| خطوط پمپ مجاور / فرک | تامین مستقیم نزدیک تجهیزات پمپاژ | مقاومت در برابر فشار بالا و خستگی چرخه |
تعیین بیش از حد هر خط در سایت به بالاترین میزان فشار موجود میانبری برای ایمنی نیست - معمولاً فقط به معنای سنگینتر و گرانتر بودن شلنگ در بخشهایی است که به آن نیازی نیست، در حالی که نقطه ضعف واقعی یک سیستم اغلب کوپلینگ یا اتصال است تا بدنه شلنگ.
شیلنگهای صنعتی نفت و گاز مجموعه وسیعتری از وظایف را نسبت به انتقال آب به تنهایی پوشش میدهند، حتی اگر جابجایی آب معمولاً بیشترین حجم کاربرد را از نظر طول شلنگ مستقر شده دارد. کاربردهای شلنگ نفت و گاز در یک سایت معمولی می تواند شامل جابجایی آب تولید شده، انتقال موقت سوخت برای ژنراتورها و تجهیزات سایت، انتقال گل و لای و دوغاب در حین عملیات حفاری، و آبگیری مناطق کم ارتفاع در اطراف یک پد در هوای مرطوب باشد.
هر یک از این استفادهها بهویژه نیازهای متفاوتی را برای لاینر داخلی ایجاد میکند، زیرا سازگاری شیمیایی بین سیال مورد استفاده و مواد آستر چیزی است که عمر مفید را بیشتر از میزان فشار به تنهایی تعیین میکند. یک لاینر مناسب برای انتقال آب شیرین به طور خودکار برای جابجایی آب تولید شده با شوری بالاتر یا هیدروکربن های کمیاب مناسب نیست، بنابراین قبل از اینکه فرض کنیم یک مشخصات شیلنگ برای هر نقشی در سایت انجام می شود، ارزش آن را دارد که سازگاری سیال را با تامین کننده تایید کنیم.
کاربردهای شیلنگ حفاری با دستههای انتقال آب و شکستگی متفاوت است، زیرا شلنگ اغلب آب مورد استفاده برای پشتیبانی از عملیات حفاری فعال را به جای شکستن سیال تحت فشار چرخهای بالا جابجا میکند - فکر کنید تامین آب دکل، فرونشاندن گرد و غبار، و زهکشی موقت در اطراف محل مته. قابلیت اطمینان حجم و جریان پیوسته در اینجا بیشتر از درجه فشار اوج اهمیت دارد، زیرا وقفه در تامین آب دکل میتواند عملیات حفاری را مستقیماً به تاخیر بیندازد.
از آنجا که مکانهای حفاری اغلب با توسعه متوالی پدها جابهجا میشوند، وزن شیلنگ و سهولت جابجایی مجدد وزن خاصی را در تصمیمگیری انتخاب میکنند. یک شیلنگ تخت پلی اورتان که یک خدمه کوچک می تواند آن را بارگیری، حمل و نقل و دوباره در یک شیفت قرار دهد، یک مزیت عملیاتی واقعی نسبت به جایگزین های لاستیکی سنگین تر یا لوله های سفت و سخت در این نقش خاص دارد، حتی در جایی که فشار مورد نیاز خود نسبتاً متوسط است.
انتخاب شیلنگ مناسب برای کاربرد میدان نفتی به فهرست کوتاهی از سؤالات ختم می شود که به ترتیب کار شده و نه از قطر یا قیمت شروع می شود.
Jinluo شلنگ تخت پلی اورتان را در این طیف از نقش های میدان نفتی، از انتقال آب شیرین تا تامین آب شکسته، با کالیبرهای 2 تا 16 اینچ و طول های قابل تنظیم برای طرح های مختلف سایت تولید می کند. کار بر روی نوع سیال، ناحیه فشار، و شرایط زمین قبل از نهایی کردن سفارش، عموماً مسیر مطمئنتری برای تعیین مشخصات صحیح نسبت به شلنگ با بالاترین امتیاز موجود است، و اکثر تامینکنندگان، از جمله Jinluo، میتوانند در مورد اینکه کدام ترکیب از تقویتکننده و مواد پوششی با شرایط یک سایت خاص مطابقت دارد، راهنمایی کنند.