شیلنگ آبگیری معدن: انواع، مشخصات و راهنمای انتخاب

a چیست شیلنگ آبگیری معدن و چرا مهم است

شیلنگ های آبگیری معدن لوله های انعطاف پذیر با فشار بالا هستند که برای انتقال آب، دوغاب و پساب به دور از مناطق معدنی فعال طراحی شده اند. برخلاف شیلنگ های صنعتی استاندارد، این محصولات باید در برابر غوطه ور شدن مداوم، بارهای ذرات ساینده و تنش های مکانیکی محیط های ناهموار زیرزمینی یا روباز مقاومت کنند. شکست در یک خط آبگیری می تواند در عرض چند دقیقه یک صفحه فعال را سیل کند ، تعیین مشخصات شلنگ را به جای یک کار خرید ساده، یک تصمیم حیاتی برای ایمنی می کند.

آبگیری در هر مرحله از چرخه حیات معدن مورد نیاز است - از غرق شدن شفت اولیه تا تولید فعال تا مدیریت باطله. حجم درگیر قابل توجه است: معادن بزرگ فلزی ممکن است بیشتر از آن را پمپاژ کنند 50000 لیتر در دقیقه در طول رویدادهای اوج جریان ورودی، تقاضای زیادی بر روی سیستم های شلنگ از نظر سرعت جریان، فشار داخلی و تداوم سرویس ایجاد می کند.

ساخت هسته: لایه ها، مواد و تقویت کننده

شیلنگ آبگیری معدن یک ساختار ترکیبی است. درک ساختار آن به خریداران کمک می کند تا محصول مناسب را با شرایط خاص سایت مطابقت دهند.

لوله (بوش داخلی)

لوله داخلی به طور مستقیم با محیط پمپ شده تماس می گیرد. پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) رایج ترین انتخاب برای آب های زیرزمینی تمیز یا اسیدی خفیف به دلیل پایداری هیدرولیتیک عالی است. برای سرویس دوغاب بسیار ساینده، آسترهای پلی یورتان مقاومت در برابر سایش بالایی دارند و عمر مفید را تا حداکثر افزایش می دهند. 3-5× در مقایسه با لاستیک استاندارد در کاربردهای با مواد جامد بالا

لایه تقویتی

یک لایه نخ مصنوعی با کشش بالا (نایلون، پلی استر، آرامید) ساختار تحمل فشار را فراهم می کند. ساختارهای نخ مصنوعی با کشش بالا فشار کاری را از 10 بار تا 50 بار ، برای بالابرهای عمودی عمیق یا تخلیه افقی طولانی لازم است. ژاکت نخ مناسب کاربردهای فشار متوسط ​​است و انعطاف پذیری بیشتری را برای مسیریابی زیرزمینی محدود ارائه می دهد.

پوشش (غلاف بیرونی)

پوشش بیرونی از آرماتور در برابر سایش در برابر سنگ، تخریب UV در عملیات سطحی و حمله ازن محافظت می کند. پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) روکش ها استاندارد هستند برخی از تولیدکنندگان برای افزایش ضخامت پوشش در نقاط سایش، بدون افزودن وزن قابل توجه، از یک روکش راه راه یا پیچیده استفاده می کنند.

انواع شیلنگ رایج مورد استفاده در آبگیری معدن

شیلنگ های Layflat بر عملیات سطحی تسلط دارند زیرا در هنگام خالی فرو می ریزند و به طور قابل توجهی فضای ذخیره سازی را کاهش می دهند و امکان استقرار سریع در کف گودال های بزرگ را فراهم می کنند.

پارامترهای کلیدی مشخصات برای تأیید قبل از سفارش

• قطر سوراخ: محدوده از 50 میلی متر (2 اینچ) برای زهکشی موضعی حوض تا 300 میلی متر (12 اینچ) یا بزرگتر برای مدارهای آبگیری اصلی با حجم بالا. کمتر شدن اندازه سوراخ باعث افزایش سایش و تلفات اصطکاک ناشی از سرعت می شود.
• فشار کاری (WP) و ضریب ایمنی: استاندارد صنعت به حداقل نسبت انفجار به فشار کاری 4:1 نیاز دارد. فشار واقعی سیستم از جمله نوسانات چکش آب را تأیید کنید، که می تواند 1.5-2× فشار حالت پایدار در شروع ناگهانی پمپ باشد.
• محدوده دما: اکثر شیلنگ های آبگیری بین 20- تا 70 درجه سانتیگراد کار می کنند که برای اکثر دمای آب معدن کافی است. معادن زمین گرمایی یا عملیات سنگ داغ ممکن است به درجه حرارت بالاتری نیاز داشته باشند.
• سازگاری شیمیایی: زهکشی معدن اسیدی (AMD) با pH پایین نیاز به یک پوشش داخلی دارد که برای تماس با اسید سولفوریک رقیق شده است. محدوده pH محیط پمپ شده و مرجع متقابل را با نمودار مقاومت شیمیایی سازنده تأیید کنید.
• نوع و جنس کوپلینگ: کوپلینگ های کاملاک، رزوه ای BSP، فلنج دار یا ویکتولیک رایج هستند. در سرویس AMD خورنده، کوپلینگ های فولادی ضد زنگ (316L) یا با روکش پلاستیکی از شکست اتصالات مستقل از بدنه شلنگ جلوگیری می کنند.
• شعاع خمش: مسیریابی زیرزمینی در اطراف ستون ها و از طریق بالابرها به حداقل شعاع خم سازگار با ساختار شلنگ نیاز دارد.

روش های نصب که عمر سرویس شیلنگ را افزایش می دهد

خرابی زودرس شلنگ در ماینینگ اغلب ناشی از خطای نصب است تا کمبود محصول. اقدامات زیر به طور قابل توجهی فرکانس تعویض و خرابی برنامه ریزی نشده را کاهش می دهد:

1. از تنش پیچشی در هنگام نصب اجتناب کنید. هنگامی که کوپلینگ ها سفت می شوند، شیلنگ ها هرگز نباید پیچانده شوند. حتی یک پیچ 5 درجه در امتداد محور شلنگ به طور قابل توجهی عمر خستگی را در چرخه فشار کاهش می دهد.
2. دویدن های افقی طولانی را پشتیبانی کنید. دهانه های پشتیبانی نشده باعث افتادگی شیلنگ می شوند، که باعث ایجاد تنش خمشی موضعی در رابط های جفت می شود - رایج ترین نقطه مبدا برای خرابی نشتی.
3. از تماس های ثابت در برابر سایش محافظت کنید. در جاهایی که شیلنگ ها از تاقچه های سنگی یا ساختار فولادی عبور می کنند، آستین های لاستیکی یا محافظ های فنری را قرار دهید. یک لبه سنگ محافظت نشده می تواند در روزهای تحت ارتعاش از پوشش شلنگ عبور کند.
4. قبل از راه اندازی شستشو دهید. شیلنگ های جدید باید با فشار کم شسته شوند تا هرگونه زباله تولیدی باقیمانده قبل از اتصال به پمپ ها پاک شود و از آسیب دیدن پروانه جلوگیری شود.
5. انجام بازرسی بصری برنامه ریزی شده در عملیات زیرزمینی، در هر تغییر شیفت، شیلنگ ها را بررسی کنید. تاول زدن پوشش، تراوش جفت یا گره خوردن دائمی شاخص های اولیه ای هستند که قبل از شکست فاجعه بار نیاز به توجه فوری دارند.

ملاحظات نظارتی و انطباق

چندین حوزه قضایی استانداردهای اجباری را بر روی شیلنگ های مورد استفاده در معادن زیرزمینی اعمال می کنند. در استرالیا، AS 2660 شیلنگ‌های ماینینگ را برای خدمات عمومی سیالات کنترل می‌کند، در حالی که ایالت‌های خاص الزامات اضافی را تحت قوانین استخراج مربوطه خود اعمال می‌کنند. دستورالعمل ATEX اتحادیه اروپا در مواردی اعمال می‌شود که شیلنگ‌ها در مناطقی با خطر گاز یا گرد و غبار قابل اشتعال - مربوط به زغال‌سنگ و برخی معادن فلزی - که برای جلوگیری از اشتعال تخلیه الکترواستاتیک نیاز به ساختار ضد الکتریسیته ساکن دارند، اعمال می‌شود.

مقاومت در برابر آتش به طور فزاینده ای الزامی می شود در عملیات سنگ سخت زیرزمینی پس از حوادث پرمخاطب. ISO 6945 و استانداردهای ملی معادل آن، معیارهای انتشار شعله و خود خاموش شوندگی را تعریف می کنند که شیلنگ های مخصوص معدن باید مطابقت داشته باشند. خریداران باید گواهی‌های آزمایشی را درخواست کنند که انطباق را تأیید می‌کند، نه اینکه صرفاً ادعاهای سازنده در مورد برچسب‌گذاری «مشخصات معدن» را بپذیرند، که هیچ تعریف قانونی استانداردی در بیشتر حوزه‌های قضایی ندارد.